大件制造|江苏四方锅炉新产品专家鉴定会成果丰硕

2020-12-03 22:08:25         已有 310 人浏览

2020年11月29日,江苏省机械行业协会组织西安交通大学、南京理工大学及江苏、浙江、安徽省特种设备检测研究院等专家对江苏四方锅炉有限公司研制的“预热解燃烧超低氮初始排放高效煤粉角管锅炉”等四个新产品进行了专家鉴定。江苏四方锅炉董事长、总经理、首席技术官以及公司研发创新团队主要成员与会交流。鉴定委员会听取了公司的技术报告,审阅了相关的文件资料,考察了生产现场。经质询和讨论,“预热解燃烧超低氮初始排放高效煤粉角管锅炉”等四个产品同意通过新产品鉴定。

本次江苏四方锅炉提交的四个新产品技术先进,亮点纷呈。鉴定会专家一致认为,“预热解燃烧超低氮初始排放高效煤粉角管锅炉”拥有自主知识产权,获得9项国家专利。产品采用全膜式水冷壁自支撑等新颖结构,省却钢架;炉膛底部采用特殊结束,消除沉粉;采用等流速旗式受热面结构,减轻了受热面积灰,增强了传热有效性,提高了锅炉效率;采用流化床预热解燃烧技术,有效地抑制了原始燃料型NOx生成,解决了煤粉燃烧初始NOx排放浓度高的行业难题,该项目达到国际领先水平。

“角管式余热锅炉”采用自主研发技术,过热器支撑形式较为新颖,确保达到设计效果;旗式受热面型式型式可实现多变;锅炉前部通道设计紧凑,节约钢耗,降低成本。

“双锅筒纵置式室燃冷凝蒸汽锅炉”采用自主研发的防止低温氧腐蚀技术,避免锅炉本体氧腐蚀,降低尾部受热面的氧腐蚀:炉膛加固采用特殊型式,确保避免锅炉外形尺寸变大后的振动问题;采用超低氮排放技术,显著降低了锅炉NOx初始排放。

“单锅筒横置式生物质循环流化床蒸汽锅炉”采用自主研发的循环流化床技术,充分考虑了生物质燃料及燃烧特性,主要采用全膜式水冷壁及炉膛水冷屏式受热面结构,并配以高效分离器,尾部采用蛇形管式对流受热面组成。通过合理布风、配风,有效提高锅炉燃烧效率;通过合理布置受热面,有效控制燃烧温度,确保燃烧稳定及出力充足;关键部位采用合理措施,有效防止积灰、搭桥及腐蚀;根据燃料特点,在关键部位采取合理防爆措施,确保锅炉安全运行。经权威部门检测,锅炉热效率较高。

与会专家一致认为,近年来,江苏四方锅炉紧随国家环保节能政策调整,坚持市场和用户导向,及时优化主导产品定位,持续加大研发创新投入,赢得了产品结构提档升级的市场先机。企业注重建立了完整的管理体系,生产设备先进,工艺装备完备,检测手段齐全,具备了批量生产的条件。未来,大型化、高效能、低排放的新型产品结构,将助力江苏四方锅炉高质量转型发展不断迈上新台阶。


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